一、32噸龍門吊吊運鋼板及鋼坯專用起重電磁鐵的選項方案
吊運物料:鋼板、鋼坯 溫度:常溫 最重:18噸
物料規格:鋼板8.5米長,1.25米寬,210mm厚,鋼坯:150型,長6米及12米
二、采用起重電磁鐵方案的設備明細:
根據以上參數及現有的條件,特做出如下技術改造方案:
采用2臺MW22-11090L/1型吊運鋼板及鋼坯專用起重電磁鐵吊運,具有所需設備如下:
起重電磁鐵型號:MW22-11090L/1 數量2臺
停電保磁控制系統型號:GTBMT-100/20 數量1套
蓄電池組型號:6FM-100AH 數量:18節
電纜卷筒型號:JTA100-20-2 數量1臺
橫梁型號:HD-6-2 數量1根
電纜連接器型號:DL-102 數量:一個
三、方案所使用產品的技術總說明:
3.1我公司提供的設備功能完整、技術先進,并且保證能夠滿足貴方的設計要求,并且滿足其人身安全和勞動保護條件。
3.2我公司生產的所有設備均都正確的設計和制造,都正常的工況下均能安全、持續的運行,絕不會有過度的應力、震動、溫升、磨損、老化等其它問題,提供先進、可靠、成熟的設備及部件。
3.3設備零部件都采用先進、可靠的加工制造技術,有良好的表面幾何形狀及合格的公差配合,絕不帶有試制性的部件。
3.4易于磨損、老化或需要調整、檢查和更換的部件我公司將提供備用品,并能比較方便地拆卸、更換和修理。
3.5所有的材料及零部件都是符合其有關規范的要求的,并且都是新的和優質的,保證能滿足當地的環境條件的要求,絕不使用國家公布的淘汰產品。重要的不見我公司將在得到貴方的認可后,才進行采納制造安裝。
3.6我公司提供的所有零部件或組件是由著良好的互換性的。
3.7我公司將對外購材料及部件進行嚴格的檢驗,并對其質量全權負責。
3.8主要承載結構用碳素結構鋼制造,其化學成分和力學性能符合GB700-88的規定。
3.9鋼板對接采用埋弧焊完成,保證透焊。主要角焊采用埋弧焊,CO2氣體保護焊等自動或半自動的方法完成,保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條,焊條大批量使用前應作工藝試驗。
3.10設備都有嚴格的防水、防塵設置,性能優良可靠。
3.11起重電磁鐵的設計、制造、驗收都將按照國家現行的標準或我公司企業標準Q/GALCO40-2000的標準嚴格執行。
3.12我公司生產制造的普通型起重電磁鐵的配套性能良好。
3.13起重電磁鐵將滿足就地和遠方程式控制兩種操作方式。
3.14我公司的低壓電氣組件將采用(西門子)或國內知名的產品。
3.15全部鋼材都將進行預處理,都將去掉軋制氧化、銹及異物,焊接表面保證光滑平整、不會含有氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷存在,以確保焊縫的質量。主要焊縫將進行探傷檢查。
3.16我公司將在組裝強從每個零部件內部清楚全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等,都將從外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。
四、方案所需產品的主要技術參數:
4.1.1 MW22系列是專業吊運鋼板及鋼坯專用的起重電磁鐵,它根據整塊鋼板(鋼坯)導磁率大的特點而經計算優化設計的最佳磁路,消耗功率小,自重輕、起吊能力大,安全可靠。
4.1.2 制造及檢驗標準:起重電磁鐵本體設備遵照中華人民共和國機械電子工業部電工專業標準JB/DQ4599-90《直流起重電磁鐵》、JB/ZQ 6203-2004及企業標準進行生產和檢驗。
4.1.3 起重電磁鐵采用特殊磁路設計,電磁鐵透磁深度大,能穿透多層氣隙,保證被吸物充分磁化,增加有效吸附面積,提高起重能力;
4.1.4 起重電磁鐵底板外殼次采用軋制高不銹鋼板全密封焊接,并嚴格進行氣密性試驗,出線盒采用防水保護措施,并有防沖撞功能,并配有其防撞保護板;
4.1.5 線圈全部采用玻璃絲絕緣鋁線繞制,絕緣性能高,具有自重輕、能耗低等功能,同時線圈與外殼之間采用真空灌膠(環氧樹脂膠)固定,能適用高粉塵、高濕度的同時可以耐劇烈碰撞;
4.1.6 電磁鐵制作過程中,焊接工序嚴格進行氣密性試驗、繞制線圈工序將嚴格做大匝間絕緣試驗和耐壓試驗(工頻電壓2500V三分鐘無短路和閃爍現象);
4.1.7 電磁鐵隔熱方式將采用三層隔熱方式;
4.1.8 起重電磁鐵與配套的調磁保磁整流控制設備、電纜卷筒有著良好的相配性。
4.1.9 起重電磁鐵主要技術參數
產品型號:MW22-11090L/1 外形尺寸:1100*900mm
自重:2200KG 額定電流:48A 額定電壓:DC-220V
通電持續率:TD=60% 額定消耗功率:10KW
單臺吊運能力:15T 絕緣等級:F級 按照環境:室內室外均可
環境溫度:最高90度,最低-5℃ 吊運溫度:100度范圍內